Про ПАТ «Завод Чорноморполіграфметал»

ИСТОРИЧЕСКАЯ ХРОНИКА 2000 г.

Введение

В многоотраслевой и разнообразной за истекшие 200 лет промышленности города Одессы функционировали предприятия с более громкими названиями или коммерческой отдачей, рекламной славой, однако немногие из них дожили до настоящего времени, не изменив основного профиля своего производства.
Ни революции, ни тайфуны совнархозов и обкомов партии, переносивших завод Калинина (так он назывался многие годы) с центра Молдаванки на Тираспольскую Заставу, не помешали заводу развиваться и выпускать традиционную продукцию.
Эта «Хроника» дает возможность кратко познакомиться с одним из старейших предприятий гор. Одессы.

I. Краткий экономический обзор

Отмена крепостного права привела к росту кустарного и промышленного производства в России 60-70х г.г. XIX века, к 80-90м годам перешедший в капиталистический бум.
Южные губернии, в которых крепостное право было мало развито, а в некоторых местностях практически отсутствовало (Новороссийская, Херсонская губернии), были передовыми в развитии фабрик и заводов. Город Одесса, крупнейший торговый порт, созданная руками вольных наемных рабочих, опережавшая другие порты по экспортной торговле, и в промышленном развитии шла впереди.

Ниже в таблице №1 представлены данные о динамике промышленного развития России в 1887-1897 г.г.

таблица №1

В Одессе в конце XIX века темпы развития промышленности, и, в частности, ее перерабатывающая отрасль были значительно выше общероссийских (табл. №№2,3)

Рост перерабатывающих отраслей промышленности г.Одессы в конце XIX века

таб 2

Рост численности рабочих и производства на Одесских фабриках и заводах в конце XIX  века

табл 3

Среди наиболее быстро развивающихся отраслей русской промышленности за этот период была и отрасль питательных веществ (продуктов питания) – 29,8% прироста, что повлекло рост производства тары и упаковки для них.
Увеличение производства в эти годы в значительной степени связано с притоком в Россию иностранного капитала, в первую очередь из Франции.
За последнее десятилетие XIX века стоимость машиностроительного производства в группе металлических изделий повысилась с 49 млн.руб. до 142 млн.руб., т.е. почти утроилась. При этом развивались и привнесенные из Франции подотрасли производства.
Развивается интенсивно также отрасль химических товаров.
В конце XIX века Одесса по оборотам внешней торговли все еще остается первым пунктом Российской империи, который составлял в 1894 году – 16% общероссийского; в 1895-96 г.г. – 14%, в 1897 году – 12,5%.
В 1877 году в Одессе, по данным канцелярии Одесского градоначальства, имеется 153 «заведения», из них 84 – действующие. При этом на 69 промышленных предприятиях, «действующих паровыми двигателями», находится 128 паровых котлов, имеющих в совокупности около 2800 паровых сил, или 20-22 в расчете на одно предприятие.
В таблице №4 приведены данные об объемах производства, а в таблице №5 о числе фабрик, заводов и рабочих на них в гор.Одессе (по данным Одесского градоначальства, т.е. несколько заниженных против действительности, т.к. не все предприниматели представили данные).

Производство продукции на фабриках и заводах г. Одессы в последней четверти XIXвека

табл 4

Примечание: снижение производства из-за русско-турецкой войны

Число предприятий и рабочих в Одессе в 80-х г.г.XIXвека

табл 5

Следует отметить, что в 1896-1898 г.г. рост производства на существующих уже предприятиях, в т.ч. машиностроительных, красок и лаков, пищевых и др. совершается значительно быстрее, чем ранее. При этом в Одессе давно нет дефицита рабочей силы, а грамотность рабочих – 40 % против 22-36% в центральных губерниях страны. Одновременно здесь оплата труда выше, чем в России- и поэтому труд рабочих значительно интенсивнее, чем в других местах.
Исходя из изложенного неудивительно, что француз Август Фелиций Жако, фабрикант ваксы, живущий в Париже, владелец заводов ваксы во Франции (Монтрель-Су-Буа) и Германии (Штеттин), а также металлургического завода в Испании (Сантандер), покупает участок земли на Молдаванке в Одессе и организует на нем производство ваксы по своим технологиям и рецептам. Для расфасовки использует деревянные коробки , а затем привозимую из-за границы жесть, причем ее лужение и литографирование, а также изготовление тары производят в Одессе.
Забегая вперед, отметим, что вся жесть использовалась на собственную тару.
В дальнейшем А.Жако организовал аналогичную фабрику в Москве.

По сведениям , опубликованным в фундаментальном труде П.А. Орлова «Указатель фабрик и заводов Европейской России и Царства Польского», изданном в Санкт-Петербурге в 1887 году (по официальным данным Департамента Торговли и Мануфактур за 1881 г.), указано:

губерния

В этом же труде, изданном в 1894 году по данным на 1890 г. (включены предприятия с годовой производительностью не менее 2000 руб.), указано (по губерниям):

губерния 1

Примечание: * -дата основания предприятия

В обзоре С. Лазаровича «Заводская и мануфактурно-фабричная промышленность г. Одессы» за 1897 год показано:

предприятие

Из сопоставления этих данных видно, что в «Генеральном обществе французской ваксы» (так в последствии называлась фабрика Жако, одно из 2-х предприятий по производству жестетары) число рабочих этого производства несопоставимо больше, чем в давшем ему начало – химическом.
При этом в списке лиц, выбравших промысловые свидетельства на промышленные предприятия I, II и III разряда (заменяющие бывшую первую гильдию) по г.Одессе под «II пр.» (промысловым) указано Генеральное общество французской ваксы. Главный конкурент –Торговый дом Д. Вальтуха, с его «Жестяным заводом» (ул. Прохоровская, 40) указан, как имеющий только III промысловый разряд.
В 1898 г. число подобных предприятий растет, к 1902 году их становится еще больше (см. таблицу №6)

 

Экономические показатели некоторых производств г.Одессы в конце XIX - начале XХ века

табл 6

 

Конкурентов у фабрики Жако хватало.
Так 22 апреля 1875 года подает прошение Одесскому градоначальнику о разрешении открыть фабрику ваксы в доме Порро купец Гелард.
23 июля 1876 года в канцелярии градоначальника появляется ходатайство об открытии фабрики белой жести г-на Рабиновича.
25 сентября 1876 года хозяйственный стол канцелярии заводит дело «О постройке завода для выделки белой жести купцом Б. Вальтухом» в дальнейшем – почетным гражданином города и владельцем весьма «аппетитного» участка морского побережья со склонами и верхней террасой в районе нынешней Отрады.
16 февраля зарегистрировано прошение г-на Шорштейна о заводе для выделки белой жести.
Наконец, 30 мая 1882 года обращается в канцелярию градоначальника с просьбой «Об устройстве фабрики чернил и мази «главный герой» нашей истории – торговый дом Жако. Но об этом далее.
В том же 1882 году начинается хозяйственным отделом канцелярии градоначальника дело «Об открытии мещанином И.Комоватским мастерской для изготовления чернил и ваксы».
В 1885 году формируется дело «О выдаче Миллеру разрешения на право открыть фабрику для выделки ваксы и мази для чистки металлов».

В 1899 г. разрешение получает провизор Кранцфельд на открытие фабрики для выделки жестянок и ваксы.
В 1890 г. Одесский градоначальник разрешает гражданину Миллерду открыть фабрику ваксы и мази для чистки металлов, некому Э.Францке – заведение для выделки колесной мази и ваксы; в 1891 году – Л.Ножницеву – открыть фабрику для изготовления сургуча, чернил, ваксы и пр.
В 1894 г. в Одессе открываются фабрики и заводы для приготовления колесной мази, мази для чистки металлов, церезина, парафина и прочих предметов, а также фабрики жести.
В архиве хранились, но , увы! – не дожили до нашего времени дела «Об измерении мест, утверждении планов и смет на постройки фабрик и заводов».
Ежегодно перед министерством внутренних дел отчитывались о наличии работающих и неработающих предприятий, о количестве рабочих на них, о вновь открывающихся фабриках и заводах в г. Одессе и по губерниям (в областном архиве имеются подробные отчеты по Херсонской, Новороссийской, Бессарабской, Екатаринославской губерниях и даже Керчь-Еникальском градоначальстве).
Интересна также переписка с фабричными инспекторами, которые строго следили за недопущением нарушений против законодательства империи в частных предприятиях, особенно тщательно – за установкой и эксплуатацией паровых котлов, газомоторов и других «страшных» машин, позднее – за электродвигателями.
В материалах по Всеподданнейшему отчету за 1884 год (ежегодному) приведена любопытная статистика: за отчетный год выдано свидетельств по Одесскому градоначальству на право торговли:

  • купеческих 1-ой гильдии                  -   148
  • купеческих 2-ой гильдии                  -   838
  • мелочного торга                              -   964
  • ремесленников-мастеров                  - 3550
  • ремесленников –подмастерьев         - 2619
  • учеников                                         -   885

Там же сообщается о существовании одной фабрики ваксы с годовым оборотом 120000  руб. и 54 рабочими (возможно фабрика Жако).
Велись даже отдельные дела «О разрешении разным лицам устанавливать на фабриках и заводах паровые котлы». Это был вопрос первостепенной важности, обязательно указывалось о нем в прошении.

В 1901 г. М.Игнатюку разрешают открыть в Одессе мастерскую для выделки ваксы, мази и жестяных коробок; в 1903 – Шевельзону – паровую фабрику для выделки белой жести и коробок.
По ходатайству Л. Бирмана открывается в 1906 году фабрика жестяных изделий для консервов, конфект и красок; в 1907 г. Гришман открывает завод жестяных изделий; в 1909 г. разрешают Эрнесту и Нагено содержать фабрику жестяных изделий, в 1910 г. – братьям А.и Э. Гринберг – фабрику белой жести с установкой мотора, в 1912 г. – А.Авич открывает на углу Водопроводной улицы консервную фабрику с выделкой жестянок.
Перечень неполон в связи с неполнотой архивов, но и он дает понятие об обилии предприятий, подобных торговому дому А. Жако. Однако многие просуществовали недолго, ничем не прославились и давно забыты.
Торговый дом А. Жако сумел в этих условиях стать постоянно растущим предприятием, замеченным прессой, призером имперских и международных выставок, и, потеряв свое первоначальное название, успешно осваивать второй век своего существования.

Развитие в Одессе отраслей обработки металла, химических изделий в конце XIX века

табл 7

 

Данные о производстве фабрики жестяных коробок и ваксы А.Жако

табл 8

 

Приведенные в таблице №8 данные о  производстве фабрики жестяных коробок и ваксы А. Жако, начиная с 1881 года, взяты из Одесских газет, официальных ежегодных отчетов о промышленности, а также из книги С.П.Плаксина о представителях коммерческо-промышленной Одессы в конце 19 столетия.
Уже в мае 1882 года в хозяйственном столе канцелярии Одесского градоначальника открывается дело «Об устройстве фабрики чернил и мази Торговому дому А. Жако», где всесторонне расматривается вопрос о расширении производства (постройке одноэтажного каменного корпуса при существующей фабрике ваксы). В деле имеются автографы известных в истории Одессы деятелей – городского Головы Г.Г. Маразли, инженера-архитектора Л.Влодека и др.
В 1883 году в газете «Одесский листок» (№67 от 25.03 – 06.04 новый стиль) в обзоре «Наши фабрики и заводы» говорится:
«Фабрика ваксы и волшебной мази Жако также быстро идет вперед и сразу увеличила свое производство с 16 на 76 тыс.рублей, число рабочих с 38 увеличилось на 67».
Дальнейшие десятилетия привели к росту производства. К 1899 году капитальные вложения в фабрику составляли 8,0 млн.руб., в т.ч. вложения иностранных инвесторов – 3,0 млн.руб.
В 1884 г. в отчете градоначальника Одесскому генерал-губернатору говорится:
«   французское население в Одессе определяется в 900 душ, находящихся на постоянном жительстве довольно продолжительное время, из коих значительный контингент ремесленников, затем фабриканты, торговцы и только несколько негоциантов, представители крупных торговых фирм, главные центры которых существуют вне пределов России».
Очевидно это как нельзя более соответствует «Генеральному обществу французской ваксы», одесским его отделением в этот период руководит поверенный Торгового дома А.Жако и Ко Эдуард Пор, в дальнейшем Герберт Фаулер.
В 1880 году фабрика Жако использовала паровую машину 20 л.с., а в 1913 г. – 100 л.с.
Производство развивалось, поскольку при наличии конкурентов это было необходимо.
В 1896 году общество получило разрешение на приобретение для необходимости предприятия «дворового места» для застройки.
В таблице №9 показан рост объемов производства и численности рабочих, позволившие обществу «Жако» закрепить в дореволюционные годы одно из ведущих мест в Одессе по своему профилю.

В рекламных объявлениях мелькают предостерижения покупателям: «Громадный всемирный успех нашей мази (и это не преувеличение) не мог не вызвать подражателей…», призывая «…обращать внимание на торговый знак нашей фирмы».

Производство и количество рабочих в обществе французской ваксы б. «Жако»

 

табл 9

В начале XX века появляются литографированные рекламные открытки с восхвалением продукции фабрики в стихах и рисунках.

 

II  Создание, становление и функционирование предприятия 1880 – 1920 г г.

Первое упоминание о создателе фабрики французском гражданине Августе Фалиции Жако относится к 1875 году. В этом году в Одессе был опубликован справочник «Фабричная статистика города Одессы», издание фабричного бюро технолога Н.П.Мельникова, где в главе «Производство химических веществ» дана характеристика одесских ваксоделательных производств и помещено сообщение: «….Кроме того известная фирма Жако Ко (в Париже) предполагает устроить в Одессе фабрику приготовления ваксы в больших размерах. Все необходимое для этого производства, предполагают получать также при фабрике, как например жестяные коробочки.»
Однако, как явствует из архивных документов, прошло еще пять лет прежде чем намерение г-на Жако воплотилось в жизнь.
Фабрика была разрешена к постройке градоначальником г. Одессы генерал-майором Гейнц в 1880 году, о чем 31 мая (старый стиль) документом под № 6283 канцелярия Одесского градоначальника уведомляет Одесского Городского Голову.
Адрес фабрики: Михайловский участок, Головковская улица, в квартале LII, по плану №21, по таблице №57.
Имеется заключение архитектора-академика Ф. Маранди: «…препятствий не встречается, с тем, чтобы означенная фабрика была отделена от соседних жилых зданий и построена в конце двора.»
Основатель фабрики Август Фелиций Жако, фабрикант ваксы, живущий в Париже, улица Пернель,2 был владельцем заводов ваксы во Франции (Монтрель-Су-Буа), Германии (Штеттин) и металлургического завода в Испании (Сантандер)
В 1881 году Август Жако и Жан-Антоний-Евгений Берту, также фабрикант ваксы, проживающий в Сент-Уэне, улица Розы, №35, учредили анонимное общество, получившее название: «Генеральное общество французской ваксы».
Место нахождения общества – Париж,улица Борепер, №11.
Согласно утвержденному 15 июня 1881 года Уставу Общества А.Жако, единственный собственник фирмы А.Жако и Ко, основанной им же, вносил в Общество принадлежащие ему вышеупомянутые заводы, а также «Завод в Одессе (Россия), на Молдаванке, со всеми зданиями и службами.»
Г-н Берту вносил в Общество от имени Товарищества Берту и Ко:
«1) привилегию и фабричные марки для производства ваксы ,чернил и лака, 2) способы производства, употребляемые на заводах общества; привилегии на производство табачниц, на укупорку консервов в стеклянных банках, на печатание на металлах, на машину выдалбливающую металлы, на вырезные инструменты и право эксплуатаций привилегий на обугливание костей,
3) завод, находящийся в Лионе … и др.»
Основной капитал Общества определялся в 8000000 франков, разделенных на 16000 акций, по 500 франков каждая. Из числа этих акций: 7000 отделены г-ну Жако, взамен его взносов, 7000 также отделены товариществу Берту и Ко, взамен его взносов. Остальные 2000 акций предназначались к подписке и стоимость их вместе с миллионной стоимостью товаров, которая образуется из взносов в складах, составит оборотный капитал в 2000000 франков
Общество управляется  Советом, состоящим из семи членов избранных товарищами и назначенных Общим собранием акционеров. Первые администраторы:

  • Август Жако
  • Евгений Берту
  • Жан Берту
  • Марк Сонье
  • Вальмон
  • Поль Сезброн
  • Бах

Одесская фабрика с этого периода продолжает функционировать под названием «Генеральное общество французской ваксы, бывшее А.Жако и К0». Под таким названием фабрика существовала до 1920 года.
В это время фабрика производила в год: ваксы – 32 000 пудов, мази для чистки металлов – 3 000 пудов, мази для обуви – 600 пудов.
Годовой денежный оборот – 500 000 рублей.
Директором Одесской фабрики состоял Эдмунд Жан.

Продукция предприятий фирмы пользовалась всемирной славой, награждалась медалями и почетными призами. В 1889 году продукция фирмы получила высшую награду Всемирной выставки в Париже; в 1882 году получена золотая медаль на Всероссийской выставке в Нижнем-Новгороде; в 1882 и 1884 годах - большие серебряные медали на выставках в Москве и Одессе.
Фабрика имела сбыт и представительства в крупнейших городах Российской империи – Киеве, Одессе, Варшаве, Ростове на Дону и др. Заказы на оптовые поставки продукции принимала контора Джона Питса в Одессе на углу улиц Греческой и Польской в собственном доме.
Фабрика постоянно строилась и расширялась.

1880 год
Основано производство печатных жестяных коробок, печатных картин и узоров на жести.

1881 год 
Основано железо-лудильное производство и начат выпуск белой жести.

1882 год (26.10.)
Получено разрешение Одесского Градоначальника о стоительстве одноэтажного каменного здания  между Михайловской и Головковской улицами, «… при существующей фабрике ваксы, для размещения в нем фабрики чернил и мази с помощью паровой машины».

1890 год
Построен корпус модельного отделения.

1896 год
09.01 и 01.02 – подано два прошения Одесскому Градоначальнику о расширении фабрики за счет приобретения смежных дворовых участков по улицам Михайловской, дом 30 и Головковской, 59.

1898 год 
Ассортимент изделий, производимых фабрикой: коробки металлические разные, печатные картины и узоры на жести на сумму 252 055 рублей.
Среднее число рабочих от 260 до 310 человек.

Сумма годовой заработной платы – 75368 руб.
Фабрика работала 291 день в году.
При фабрике был приходящий врач с окладом 250 рублей и постоянный фельдшер с окладом 300 рублей в год.
6 сентября при фабрике открыта дешевая столовая и чайная для рабочих.

1900 год
На Всемирной выставке в Париже изделия фабрики удостоены высшей награды «ВНЕ КОНКУРСА!»

1901 год
Фабрика располагала 250 единицами технологического оборудования. Количество рабочих – 300 человек.

1902 год
11.01 – «30 женщин фабрики Жако (так в Одессе до революции называли фабрику по имени ее основателя) прекратили работу в паяльном отделении из-за снижения тарифа на пайку банок директором фабрики Рене Вандергагеном. Мотив – высокий заработок (1 рубль и 60 копеек в день)». По этому поводу полицмейстером был составлен рапорт на имя и.о. Одесского Градоначальника.

1903 год
Построено треэтажное здание под контору фабрики и жилье администрации (снесено в 1960 году при строительстве производственного корпуса завода «Холодмаш»).
«28 июля 1903 года благодаря энергичным мерам, принятым Дальницким районным комитетом РСДРП,  забастовали 800 рабочих и работниц фабрики Жако, которых сагитировала и подняла на борьбу работница – социал-демократка Л. Шмелева с помощью агитаторов И. Кристалевского и А.Рогова-Чернявского. Некоторых агитаторов полиция заперла в Михайловском участке.»

1905 год
Забастовка на фабрике, в результате которой был установлен 8-часовой рабочий день вместо 11-12-часового. Санкция на укорочение рабочего дня была получена от Парижского руководства фабрикой, которому еще были памятны события французской революции. Решение администрации вызвало недовольство Одесского Градоначальника.

1912 год 
Продукция фабрики: вакса «Жако», «Негр», «Петух», «Слон», крем для шевровой обуви «Эклипс» черный, желтый, коричневый, мазь для чистки металлов «Бриллиант» и «Всемирная мазь», мазь для смягчения обуви «Русская мазь», а также металлическая красочная тара для своей продукции.
«В июне – июле 1912 года забастовка рабочих жестяно-коробочной фабрики «Жако». Число рабочих всего – 375 человек; число участвующих в забастовке – 338; продолжительность – 31 день; число потерянных рабочих дней – 6001. Причина забастовки – требование рабочих удалить мастера и принять уволенных рабочих.
Результат забастовки – мастер оставлен, уволенные рабочие не приняты. В результате забастовки – уволены 30 рабочих за насилие, из них 3 арестованы на 1 месяц». (Из донесения старшего фабричного инспектора Херсонской губернии от 31.12.1912 года за № 3679).

1913 год
Фабрика электрифицирована фирмой «Симменс-Шуккерт». Распределительный щит имел 4 фидера, трансформатор 100 ква. Привод оборудования – групповой. Индивидуальные двигатели только на уникальных печатных машинах.

1914 год 
Руководство фабрикой: директор-распорядитель Э.И.Петипьер, помощник – С.С.Пажес.
На фабрике действует паровой котел мощностью 100 л.с., потребляющий 40000 пудов угля в год. Рабочих 400 человек. Годовой объем продукции –460 000 рублей.
Ассортимент: вакса, мазь для смягчения обуви, мазь для чистки металлов, крем «Эклипс» для обуви, печатная жесть, жестяные изделия для рыбных, овощных, фруктовых консервов, коробки (чайные, кофейные, карамельные, для монпансье, табачные, красильные и др.), бидоны для масла, спичечницы, портсигары, табачницы, игрушечные предметы (флейты, часики, барабанчики, альбомчики), таблицы с надписями, плакаты, знаки извозного промысла (по заказу Городской управы).
Всем желающим высылались рекламки и прейскуранты.
В 1914 году анонимное общество владело капиталом – 10 000 000 франков.

 

III. Империалистическая и гражданская война. Интервенция 1914 – 1920 г.г.

Во время войны фабрика выпускала разнообразную военную продукцию: запальные стаканы к гранатам, ручные гранаты различных систем, щиты для пулеметов, переносные щиты для стрелков, каски металлические, обоймы для патронов, походные котелки, корпуса для противогазных масок различных систем и т.п.

1917 год
После отречения от престола Николая II на фабриках и заводах Одессы проходили бурные митинги.
Из сообщения правления профессионального Союза служащих фабрично–заводских и промышленных предприятий г.Одессы от 23 июля 1917 года: «Правление профессионального Союза служащих фабрично-заводских и промышленных предприятий г.Одессы обратилось к владельцам фабрик ( в том числе Жако и Ко ) с предложением улучшить материальные и правовые условия работы всех служащих соответственно обстоятельствам времени и достоинству труда.
Фабриканты оставили предложение без всякого ответа, ввиду чего правление Союза объявило забастовку всех служащих вышеуказанных фабрик начиная с 24 июля». («Известия Одесского СРД», № 89, 23 июля 1917 года).

1918-1920 годы
Фабрика работала. Во время интервенции на ее территории были расквартированы французские колониальные войска (зуавы), а также находились танки.
Прямых убытков в период интервенции фабрика не понесла. Не было разрушения зданий, не вывозилось оборудование, инструмент, сырье и полуфабрикаты.
После установления в Одессе власти Советов, уполномоченный владельца фабрики бежал.

 

IV. 1920 – 1941 г.г.

1920 год (февраль)
Фабрика национализирована.
В наследство от бывших хозяев Советам досталась фабрика, расположенная на земельном участке в 2440 кв.сажень, оцененном Подотделом Губкоммунотдела по цене 28 руб. за кв. сажень (стоимость 1 кв. сажени в довоенном 1918 году). На этой земле были расположены следующие здания:

  1. Главный корпус с силовой станцией и цехами коробочным, печатным, бидонным отделением, лудильным, механическим и ваксо-помадным
  2. Одноэтажный флигель для модельного отделения с подвалом площадью 76 кв. сажень
  3. Флигель для склада частью двухэтажный с подвалом – 98 кв. сажень
  4. 3-х этажное здание, нижний этаж под контору 20 кв. сажень, остальное под жилье
  5. 2-х этажное здание (б. помещение директора)
  6. Флигель малый для сторожа 8 кв.сажень
  7. Флигель для жилья одноэтажный 13 кв. сажень
  8. Конюшня 2-х этажная 29 кв.сажени
  9. Сарай и коровник 23 кв. сажени
  10. 2 крытых навеса

На момент национализации на фабрике находилось следующее оборудование: паровая машина “Беллино-Фендерих”, котлы паровые “Ланкаширские” – 2, блицмашина – 1, прессы эксцентриковые – 2, прессы ручные разные, прокатки для корпусов банок, ножницы фирмы “Каргес Гаммер”, закатки и обкатки для чайных банок, пробивочные станки для резины к консервным банкам фирмы “Каргес Гаммер”, печатные машины по жести фирм “Кох”, Германия (Лейпциг), “Мариони”, Франция (Париж), “Бернер и Ко “ и многое другое.
Имелись также остатки материалов: олово – 800 пудов, масло машинное – 750 пудов, уголь – 3000 пудов, краски – 50 пудов, меляса – 2000 пудов, женная кость – 4000 пудов, белая жесть – 3000 пудов, шпагат – 1000 пудов, бумага оберточная – 2000 пудов, серная кислота – 200 пудов, упаковочные ящики – 2000 штук, парафин, озекерит, воск – 200 пудов, канифоль – 100 пудов, на общую сумму 68190 рублей.
В это время на фабрике оставалось 150 человек, занимающихся выработкой остатков сырья. После чего фабрика была законсервирована.

1922 год
На 1 января на фабрике значилось 27 человек.

1924 год
Фабрика расконсервирована и передана для эксплуатации  управлению Одесским Губернским Объединением Государственной электротехнической и металлообрабатывающей промышленности «Электрометалл», затем «Металлотресту»
Первым управляющим фабрики был назначен участник гражданской войны, кавалер ордена Боевого Красного Знамени, студент вечернего Индустриального института Григорий Ефимович Гершунин (апрель 1924). Главный инженер – Мошис.

1925 год
С февраля по декабрь трижды менялось руководство: Киселев, Ильяшенко, Рейман Николай Эрнестович (с 4.09.1925 г.)
18 февраля 1925 г Киселев на заседании бюро фракции Одесского райкома Союза металлистов докладывал:

«В октябре 1924 года на заводе отсутствует жесть, прямых производителей 48, средний разряд 6-ой, зарплата – 35 рублей. Выпуск продукции на 10 тыс. руб.
В ноябре 1924 года изменений на заводе нет.
В декабре 1924 года – прямых производителей – 55, средняя зарплата – 39 руб., общее число рабочих – 93 чел. Нагрузка завода – 20%.
Получение белой жести: октябрь – 104 пуда, ноябрь – 213 пудов, декабрь – 866 пудов, январь 1925 года – 1300 пудов.
Стороние заказы с ноября 1924 года прекратились.
В январе 1925 года положение начинает улучшаться. Прямых производителей – 67, общее число рабочих – 120. С февраля с помощью Москвы, начнет поступать по 4 вагона жести в месяц. Заказы есть на 5-6 месяцев. Завод выходит на Московский рынок. Стоит вопрос об изготовлении крема. Твердый заказ есть на 150 тыс. руб. Сырье есть на 23-24 дня. Из готовой продукции есть вакса.»
На 1 марта количество рабочих–117 человек, в том числе 56 женщин.
По ходатайству рабочего коллектива Госзавода № 9 Одесского окружного треста металлообрабатывающей промышленности “Металлотрест”( так тогда назывался завод) было присвоено имя Председателя ВЦИК Михаила Ивановича Калинина.

1926 год 
Состав литографского производства по состоянию на 20.02:

машины

Количество рабочих – 439, служащих – 40. Управляющий заводом Николай Эрнестович Рейман.
Продукция завода: разнообразная печатная продукция из жести, печать на жести, вакса и кремы для обуви, горелки для керосиновых ламп.
Выполняются заказы как государственные, так и заказы частных лиц.

1927 год
Продукция: печатно-жестяные изделия – 103115 тыс. шт, замки дверные “Диана” – 2092 шт. Автор замка американец польского происхождения, инженер-изобретатель Диановский Иван Иванович, работавший некоторое время на заводе консультантом по внедрению своего изобретения.

1928 год
Продукция: печатно-жестяные изделия – 196236 тыс.шт., замки “Диана” – 16400 шт. Заводская численность на 4 октября: рабочих – 523, ИТР,служащих и МОП – 40. Временных рабочих на 01.10 – 114 человек. На 28 декабря: рабочих – 620 человек.
В апреле заводоуправлением впервые начато применение ко всем цехам систему лимитов по цеховым накладным расходам.

1929 год

С 1 января ликвидирован Одесский “Металлотрест” и завод вошел в состав нового треста “Укртремасс” (Украинский трест массового производства) с правлением в Харькове.
На 01.10.29 г. численность работающих на заводе – 680 человек, в том числе: ИТР – 12 человек, из них: инженеров с высшим образованием – 2, техников со специальным образованием – 5, без спец. образования – 5.
Номенклатурный список должностей по Госзаводу им.Калинина на 1.06.29 г.:

  • Григорьев С.Н. – управляющий
  • Дементьев И.Г. – заведующий ОЭТ (отдел экономики труда)
  • Забияка Ф.Н. – заведующий техникой безопасностью
  • Гицбургер Д.К. – заведующий производством
  • Фаерштейн Б.В. – заведующий плановым отделом
  • Фонаржи Д.М. – заведующий коммунальным отделом
  • Подгаецкий М.И. – главный бухгалтер
  • Ласкин И.Л. – заведующий складом
  • Морозов А.Б. – агент по снабжению
  • Ципа О.М. – мастер коробочного цеха
  • Сидоров М.В. – мастер печатного цеха
  • Трофименко М.Н. – мастер механического цеха
  • ЯровенкоГ.Я. – мастер замкового цеха
  • Кавадиас М.К. - экономист

Жесть закупается в США.
Завод соревнуется с Одесским кроватным заводом им. Хворостина, а контора и административно–технический персонал соревнуются “по вертикали” “Укртремасс”–“Лентремасс”
06.09.29 в день еврейского праздника Рош-ашоно проведен антирелигиозный воскресник, в котором приняли участие 207 человек из 570 работающих. Средства, собранные от воскресника, в размере 420 руб. 21 коп. сданы на расчетный счет Комиссии культпохода в Одесский банк для внесения в фонд постройки самолета “имени Биробиджана”. Центральная комиссия культпохода находилась в Харькове при ЦК КП(б)У.
В июне профессиональным союзом металлистов дано указание о проведении выборов освобожденного председателя заводского комитета профсоюза. Первым освобожденным председателем завкома избран Захарий Сидорович Крыжановский, проработавший на этом посту до начала ВОВ (1941 г.)
В декабре поступил на работу в должности экономиста Давид Яковлевич Сойфер, занимавший вплоть до 60-х годов должность начальника ПЭО завода.

1930 год 
До марта управляющим завода был Григорьев Сергей Николаевич, который решением Окрпарткома и треста откомандирован на  Одесский завод краностроения им. Январского восстания заместителем директора (впоследствии директор этого завода). С марта по август заводом управлял Дементьев Иван Григорьевич, а затем Сендеров М.Я. Заведующий производством –Гирбургер Даниил Кондратович (оклад 518 руб. 70 коп.).
В августе завод получил задание ВСНХ УССР на организацию выпуска противогазов, а также правительственное задание на производство деталей к тракторам и инкубаторных ламп. В этом же месяце началось изготовление штампов и инструмента для производства респираторных коробок для противогазов и выполнение военного заказа на бидоны для нитроглицерина.

Количество работающих в сентябре:

завод

В октябре. Всего работающих – 1483 человека, в том числе: инженеров с высшим образованием – 4, без высшего образования – 1, техников со специальным образованием – 5, без образования – 10. Всего ИТР – 20.

Состав работающих на заводе в декабре (по цехам):
Коробочный цех    -1337 человек (3 смены)
Печатный цех        -   77 человек (1 смена)
Замочный цех        - 101 человек (3 смены)
Механический цех - 200 человек (3 смены)
Контора и МОП     - 134 человек (1 смена)

Производственная программа 1930 хозяйственного года:

продукция

19 июня завод металлических изделий им. М.И.Калинина передан в подчинение Укрконсервтресту с правлением в г. Одессе, бульвар Фельдмана, 10 (Приморский бульвар).
Постановлением ВСНХ СССР №1779 от 06.08.1930 г. на заводах организованы БРИЗы (Бюро рационализации и изобретательства)

1931 год 
Производственная программа на январь 1931 года, в тыс. усл. банок:
Жестяная тара
А) «киловая»         –  1800
Б) рыбная №26      –  2000
В) тушенка (400 гр) – 230
Итого                       4030
Производственная программа Укрглавконсервом определялась только на один месяц, т.к. неопределенность с сырьем (тяжелое положение с жестью) не позволяла планировать даже на ближайшую перспективу.
Весной получены 3 станка из США для изготовления донышек к консервным банкам.
В конце года организован первый в стране электролитный цех по снятию олова из отходов белой жести. Цех укомплектован 12 электролизными ваннами. Электролиз проводился в растворе 10-12 % едкого натра, нагретого до температуры 60-70о С. Обрезь жести загружалась пакетами весом 45-50 кг. За первые ? года эксплуатации переработано 470 т отходов; выпущено 8 т вторичного олова. Экономия сырья составила 16 тыс. рублей золотом. Себестоимость 1 кг олова – 4.99 руб.
Приказом управляющего заводом Ходоса №440 от 06.06.1931 г. «…для
поліпшення стану украінізації, пропоную до неухильного виконання всім відділам в межах України листуватися укрмовою”. “...Рабітникам, підчас праці, між собою й відвідувачами розмовляти укрмовою...”.

1932 год
Постановлением ЦК ВКП(б) и Совнаркома утвержден разработанный Наркоматом обеспечения совместно с Союзконсервом и Укрконсервтрестом генеральный план реконструкции украинских консервных заводов, в том числе и завода им.Калинина. Реконструкция последнего рассчитана на 2 года с затратами, соответственно по годам, 349 и 156 тыс. руб. (всего 505 тыс. руб.).
В основу реконструкции завода им. Калинина положен принцип переоборудования производства с целью создания регионального штамповочного завода, обеспечивающего консервной тарой, а также заготовками (донышки и корпуса банок) консервные заводы Одесской области, г. Вознесенска и Молдавии.
Производственная программа:
до реконструкции      - 48,2 млн. условных банок;
после реконструкции - 86,1 млн. условных банок и 32.9 млн. доньев;
олово – 17700 кг.
Инженер Григорий Ефимович Молдавский принят на работу начальником участка автоматических линий (с 1934 по 1944 – главный инженер завода)
С 4 июня директор завода Рейфман Моисей Иосифович.

1933 год.
На 1 января в незавершенных капитальных затратах числятся:

  • устройство лудильных печей для одностороннего лужения жести на сумму 2984,43 руб.;
  • монтаж 2-х импортных линий для изготовления консервных банок фирмы «Бенчини», Неаполь на сумму 130349,77 руб.;
  • монтаж парового вертикального котла для подогрева ванн в электролизном цехе на сумму 1329,51 руб.;
  • монтаж дополнительного оборудования в электролизном цехе в связи с его расширением (по приказу Союзконсерва от 07.1932 г.) на сумму 2138,51 руб.

18 февраля прибыли члены ведомственной комиссии для приемки в эксплуатацию, закупленного у итальянской фирмы «Бенчини», оборудования для производства консервной тары.
Состав комиссии:

  1. Хлупов          – гл. инженер Главконсерва,
  2. Варов            - техник Овощстроя,
  3. Кукин             - техник Махачкалинского консервного завода,
  4. Лунц              - инженер Технопромимпорт,
  5. Гребельский –инженер Симферопольского завода № 2,
  6. Шевченко      - инженер Симферопольского завода № 2,
  7. Стрекалова   - переводчица Главконсерв

От фирмы: Ромато Сальваторе, Ди-Мео Стефано, Оливьере Альфредо.

Номенклатура выпускаемой продукции на май 1933 года: коробки герметические, вазелиновые, табачницы, консервные банки, крем сапожный, донышки к консервным банкам, бидоны, консервные банки
для кур, циферблаты и ободки для часов, крышки к стеклянным консервным банкам, марки для скота, ящики для табака.
Выпуск основной продукции: жестяные консервные банки – 39714 туб, олово – 22170 кг.
Завод осуществляет шефство над Андреево-Ивановской МТС.
Утвержденный Укрглавконсерв фонд заработной платы на I квартал составил 435 886 рублей.
Руководство завода:

директор  Файман (до него Винокур)
гл. инженер  Гирбургер
нач. коробочного цеха  Ципа
нач. замкового цеха  Радзиховский
нач. утильцеха  Крупник
нач. печатного цеха  Медведенко
нач. электроцеха  Розенберг
нач. столярного цеха  Игнатенко
нач. участка итальянских линий  Г.Е.Молдавский.

1934 год. 
Выпуск основной продукции: жестяные консервные банки–37960 туб, олово – 25030 кг.

категории

Для обслуживания жестяно-баночной линии фирмы «Бенчини» выделена группа рабочих в составе 43 человек: закатчицы, блиссовщики, резчицы жести, пастонакладчицы, регулировщики оборудования, резчицы на фигурных ножницах, подсобные рабочие.
Смонтирована линия по производству крышек СКК-38 (кроненпробка) фирмы «Данче-прессфабрик».
В селе Санжейка организовано подсобное хозяйство для обеспечения рабочих с/х продукцией.
Издается многотиражная газета «Калининец».
Приезжает в Одессу и встречается с работниками завода Серафима Ильинична Гопнер (подпольная кличка Наташа), видный деятель партии большевиков. Софья Гопнер родилась в Одессе в 1880 году. В 1906 году руководила 55-дневной забастовкой рабочих на фабрике «Жако».

1935 год. 
Выпуск продукции:
банки жестяные консервные – 40437 туб,
крышки к стеклянным банкам – 7206 тыс. шт.,
олово – 30143 кг.

категории 2

С 16 по 21 февраля в Одессе проходило I-ое Всесоюзное совещание по жестяно-баночному производству предприятий Наркомата пищевой промышленности СССР. В совещании принимал участие Нарком А.И.Микоян. Коллектив завода подготовил для делегатов совещания памятные подарки – портреты М.И.Калинина, выполненные на жести и снабженные текстом: «Делегату I-го Совещания по жестяно-баночному производству предприятий НАРКОМПИЩЕПРОМА 16 –22/II 1935 г. от завода им. Калинина, г. Одесса» (Текст и написание приведены по имеющемуся оригиналу подарка).

В сентябре главный инженер завода Г.Е.Молдавский командирован на 4 месяца в США для изучения жестяно-баночного производства.

1936 год. 
Стоимость основных производственных фондов на 01.01.36 г.-3199 рублей.
Установленная мощность подстанции – 499 квт.
Установленная мощность жестяно-баночного цеха (приказ Наркома пищевой промышленности СССР А.И.Микояна № 1751 от 15.07.36 г.):

  1. Автоматическая линии ф. Бенчини–2 х 300 тыс. банок в смену;
  2. полуавтоматическое оборудование         75 тыс. банок в смену,
  3. крупная тара                                           6 тыс. банок в см

Примечание: продолжительность рабочей смены – 7 часов

Мощность электролитного цеха – 6642 кг обрези в сутки.
В электролитном цехе установлены:

  1. 22 ванны емкостью по 950 литров, габарит 0,85 х 0,75 х 1,5 м;
  2. 3 динамомашины (количество х амп. х вольт):

1 х 300 х 35 (зона обслуживания10 ванн),
1 х 300 х 35 (зона обслуживания12 ванн),
1 х 300 х 35 (резерв)

Выпуск основной продукции: жестяные консервные банки – 43000 ТУБ, крышки для стеклянной тары - 50000 тыс. шт., олово – 30000 кг.

категории 3

Производительность оборудования для производства крышек к стеклянным банкам, крышек в смену: пресс – до 30000, завивочная машина – 60000, укладка резинового кольца вручную – до 10000 на одного человека.

Начато машиностроительное производство для предприятий консервной промышленности. Организован машиностроительный цех. Получены первые металлообрабатывающие станки: токарные, фрезерный, шлифовальные, сверлильные, строгальные. Первый начальник цеха – Долгий И.П.
В ремонтно-механическом цехе изготовлена первая отечественная автоматическая двухбашенная закаточная машина для Одесского консервного завода им. Ленина.
Организована конструкторская группа машиностроения.
Разработана конструкция завивочного автомата для крышек типа СКО марки ЗИК (завод имени Калинина), изготовлены первые 5 машин.
Разработан и изготовлен тестер для проверки жестяных банок на герметичность, производительностью 10000 банок в смену (7 часов).

1937 год.
Директор завода – Слепнев, секретарь партийного комитета – Петровский.

Задание Наркомата пищевой промышленности СССР на 1937 год:

  1. корпусообразующие машины – 6 шт.,
  2. закаточные машины - 30-40 шт.,
  3. вакуум – укупорочные машины – 30 шт.

Примечание: корпусообразующие и вакуум-укупорочные машины в 1937 году не были освоены.
Разработана и изготовлена линия по производству крышек СКО на базе пресса «Блисс» и автоматической завивочной машины.
Установлена линия лакирования жести фирмы «Майлендер».
Проходил стахановский 20-тидневник в ознаменовании выборов в Верховный совет СССР.

1938 год.
Производство банок и крышек переведено в 3-х этажный корпус.
Значительно расширен машиностроительный цех.
Спроектированы корпусообразующая машина и лакировальная линия.
Изготовлена первая серия вакуум-укупорочных машин марки КВУ-6 для банок СКО.

1939 год.

Валовая продукция за 1939 г.

валовая продукция

Изготовлен первый в стране корпусообразующий автомат для жестяной банки; установлен на Ростовском консервном заводе.
Изготовлена первая лакировальная машина и сушильная печь для жести.
Изготовлен вакуум-наполнитель банок типа «Кифер».
Разработан и изготовлен опытный образец машины для укладки резиновых колец в крышки СКО.
Разработана 4-х шпиндельная завивочная машина для крышек СКО.
Пожар на заводе. Сильно пострадал машиностроительный цех.
Восстановлен за 2 месяца.

1940 год.
Создан автомат карусельного типа для укладки резиновых колец в крышки СКО
Создана линия по производству крышек СКО: двухрядный пресс «Шуллер», 4-х шпиндельная завивочная машина, резиноукладчик, элеваторы.
Бригада работников завода, возглавляемая начальником технического отдела Михаилом Алексеевичем Орловским, в августе произвела монтаж и пуск томато-соковой линии на Ардонском консервном заводе в Северной Осетии.
Группа работников завода награждена знаком «Отличник пищевой промышленности СССР» (Молдавский Г.Е., Орловский М.А. и др.)

 

V. 1941 – 1959 г. г.

1941 год. 
Одесская областная газета «Большевистское знамя» от 4 апреля 1941 года писала: «На заводе им. Калинина создано новое оборудование для консервной промышленности – первая автоматическая соковая линия, автомат для укупорки бутылок, корпусообразующая, закаточная и паяльная машины».
В начале 1941 года завод выпускал (основное производство): крышки СКО – 220 млн. шт., банки жестяные – 250 тыс. в сутки и выполнялась значительная программа по машиностроению.

11 июля завод был эвакуирован из Одессы на теплоходе «Калинин» в Новороссийск с пунктом конечного назначения г. Харабали, Сталинградской области. Прибытие в г. Харабали 31 августа.

 

После эвакуации основного состава рабочего коллектива и оборудования, по решению райкома партии, на оставшемся оборудования, под руководством, назначенной на должность директора коммунистки Феклы Федоровны Племенюк, в кратчайший срок, был организован выпуск корпусов мин.
К концу августа было выпущено 1 млн. корпусов.

Прибывший в г. Харабали состав завода состоял из 700 женщин, стариков, детей и лишь 17 мужчин рабочих.
Уже 17 сентября были изготовлены первые ручные гранаты «РГД».
В октябре начата разработка ручной гранаты собственной конструкции «РГК». В конце ноября произведен отстрел гранаты, в котором участвовали руководители завода. Корпуса гранат изготовлялись на реконструированной жестяно-баночной линии.
В ноябре начато производство ротных минометов.

1942 год. 
На заводе работает местное население. Проектируется новая ручная  граната «РГК». Изготовлено около 200 ротных минометов.
Летом начались налеты фашистской авиации, бомбежки территории завода. Началась Сталинградская битва. Принято решение о повторной эвакуации завода в г. Бузулук Чкаловской области. Прибытие в Бузулук 3 ноября.
Немедленно начат монтаж оборудования в мельничных складах при морозах, доходящих до 40 градусах, без отопления и почти без электроэнергии. В этих страшных условиях работали в основном женщины и подростки.

1943 год. 
Налажено производство гранат «РГК». Спрос огромный, гранаты работают безотказно.
Освоено производство деталей для противогазов.

Указом Президиума Верховного Совета СССР от декабря 1942 года группа работников завода за разработку и освоение гранаты «РГК» награждена правительственными наградами:
Орденом Ленина – директор завода Марьянчик Л.И.,
Орденом «Трудового Красного Знамени» – гл. инженер Молдавский Г.Е.,
Орденом «Знак Почета» – нач. технического отдела Бершадский  Г.Ю.,
слесарь Бронштейн А.И.,13
Медалью « За трудовую доблесть» – нач. цеха Дмитриченко Н.В.

1944 – 1945 годы.
Решением правительства завод переводится в Сталинград, а в конце 1944 года началась реэвакуация завода в Одессу, которая завершилась в 1945 году.
Уже в сентябре 1944 года нач. технического отдела Орловский М.А. направлен на Херсонский консервный завод им.Сталина для оказания технической помощи в восстановлении и пуске к сезону переработки томатов томато-соковой линии.
В январе 1945 года в Москве проходит совещание машиностроителей, на которой рассмотрен и одобрен проект одношпиндельной закаточной машины, получившей название «Победа». Машина разработана техническим отделом завода. Это была первая послевоенная конструкция машины, запущенная в серийное производство.

 

1948 год.
Газета   «Большевистское  знамя»   от   18.01   сообщает   о    выпуске    заводом  им. Калинина автомата для укладки резиновых колец в крышки СКО.
5 марта в газете «Большевистское знамя» опубликована заметка о выпуске травильного  агрегата для жести производительностью 12 тыс. листов в сутки и монтаже 2-х сушильных печей для лакированной жести по чертежам технического отдела завода.
Изготовлена первая стекло-формовочная машина для консервной тары, производительностью 2700 банок в час.

 

1950 год.
Разработана и изготовлена первая автоматическая  вакуум-закаточная машина «ВЗМ». Приказом по МПП СССР от 08.05.50 г. №533-л за создание машины премированы: директор завода Андреев С.Г., главный конструктор Орловский М.А., начальник технического отдела Бершадский Г.Ю и слесарь-сборщик Гаврилович М.

1952 год. 
Бригада шефмонтеров под руководством Орловского М.А. в июле-августе провела монтаж лакировочной линии на жестяно-баночной фабрике в рыбном порту Маго на Амуре.

1953 год. 
Разработана конструкция этикетировочной машины. Автор разработки М.А.Орловский.

1956 год.  
В сентябре приказом по «Укрглавконсерву» на базе технического отдела завода создано Специальное конструкторское бюро продовольственного оборудования  (СКБ «Продмаш»). В состав СКБ вошли ведущие конструктора завода Зейгерман И.Ю., Кукушкина Т.И., Лошкин и молодые выпускники одесских ВУЗ’ов Клевицкий З.С., Гринблат Е.М., Молдавский Ф.Г., Терзиев Г. С. и др. Начальником СКБ в первое время был директор завода В.А.Шевелев, гл. конструктор Б.М.Черняк.
Из первого состава СКБ двое защитили докторские диссертации, пятеро – кандидатские.

1957 год.
Прием делегации Китайской Народной Республики.
Разработана и изготовлена закаточная машина АЗМ-3П.
Комсомольская организация завода шефствует над делегацией молодежи Ливана, направляющейся через Одессу на фестиваль молодежи и студентов в Москву. Комсомольцы завода – химик М.Чижик и токарь Г.Моисеев – делегаты Одесской области на фестиваль в Москве.

1958 год. 
Силами комсомольской организации оборудован спортивный зал, созданы баскетбольная и волейбольные секции. Команды спортсменов завода принимают участие в первенстве города среди трудовых коллективов.
Создан эстрадный оркестр, в котором принимали участие работники завода и студенты Одесской консерватории.

VI. 1959 – 1990 г.г.

1959 год.

Показатели по машиностроительному производству:

номенклатура

Дополнительно к плану были изготовлены: автомат для загрузки консервными банками автоклавных сеток, марки «АЗА»; автомат для разгрузки автоклавных сеток, марки «АРА».

По решению Одесского Совета Народного Хозяйства (Одесский Совнархоз) от 25.12.1959 г. с целью специализации производства Машиностроительный завод им. М.И.Калинина был расформирован. Производство укупорочных изделий было перенесено на заводскую площадку заводоуправления производственно-подсобных предприятий, где образован завод упаковочных изделий им. Калинина. Машиностроительное производство передано Одесскому заводу «Продмаш».
На базе заводоуправления и части квалифицированных рабочих завода им.Калинина создан завод «Средств механизации и автоматизации» на освободившейся площадке компрессорного завода им. Сталина (компрессорный завод перешел на площадку завода им. Калинина).
Производственная площадка, на которой начал свою вторую жизнь завод им. Калинина расположена на 2-ой Заставе по ул. Привозная,1.
В 1947 году здесь на базе бывших складов Главснаба МПП СССР было организовано заводоуправление производственно-подсобных предприятий этого Главка. В разные годы это предприятие производило масляную краску, хлопчатобумажную обвязку для упаковки пачек сахара-рафинада, толь кровельную, «мюзле» («уздечка» для укупорки шампанских вин), В конце 50-х годов было освоено производство кроненпробки, крышки СКО и комбинированной (картоно-металличской) тары (см. приложение № 9).

Завод занимал площадь 4,2 га
Площадь застройки -  3700 м2
Коэфициет застройки  -  0.09
Развернутая площадь крытых зданий  -  3200 м2,
из них: производственная площадь основных цехов - 1900 м2;
вспомогательная площадь основных цехов  -  400 м2,
производственная площадь подсобных цехов -  350 м2;
вспомогательная площадь подсобных цехов -  50 м2;
служебно-бытовая площадь -  500 м2
В 1958 году завод производственно-подсобных предприятий начал строительство 3-х-этажного производственного корпуса; освоены капитальные вложения – 0.3 млн.руб.
На территории завода находились склады Управления электроснабсбыта Совнархоза (ныне инструментально-ремонтный цех) и чаеразвесочной фабрики (ныне материальный металлический склад возле цеха «Вторцветмет»).

В 1959 году завод получил и смонтировал оборудование для производства комбинированной картоно-металлической тары: гильзообразующие машины  немецкой фирмы «Ягенберг», прессы и закаточные машины датской фирмы «Скандия». На этом оборудовании начат выпуск тары для комбината пищевых концентратов и витаминной фабрики. Тара представляла собой картонный витой корпус и прикатанное к нему металлическое кольцо с вставленной крышкой. Отдельно поставлялось металлическое донышко прикатываемое после наполнения тары продуктом. На корпус наносился бумажный  красочный этикет.

1960 год.

Паспортные данные завода на 01.01.1960 года
Производственные мощности (в смену):
Крышка СКК (кроненпробка)                    - 800000 шт.
Крышка СКО (1-58, 1-82)                         - 300000 шт.
Комбинированная тара                           - 20000 шт.
Х/б обвязка                                           - 300000 м

Мощность трансформаторной подстанции ТП-1178 – 315 кВт.
В котельной установлены котлы: горизонтальный жаротрубный типа «Шотландский», поверхность нагрева – 120 м2, паропроизводительность 2 т/час; давление пара – 6 кг/см2 и вертикально-водотрубный системы Шухова, поверхность нагрева – 18 м2, паропроизводительность – 0,4 т/час, давление пара – 5 кг/см2. Топливо – уголь.
Участок ширпотреба выпускает 2 вида почтовых ящиков.
На заводе работает медпункт, библиотека, самодеятельность.
В ночное время охрану территории несут сторожевые собаки, для чего содержалась кормокухня.
Руководство завода:

директор – Панкратов Степан Петрович,
гл. инженер – Бершадский Григорий Адольфович,
гл. механик – Стрельченко Константин,
секретарь партийной организации – Кацман Иосиф Самойлович (начальник ремонтно-механического цеха).

Введен в эксплуатацию 3-х-этажный производственный корпус, где было размещено, переведенное с территории б. машиностроительного завода производство крышек СКО (тип 1-58 и 1-82) и производство нового изделия - картонно-металлическая тара.
Окончено строительство и введены в эксплуатацию трансформаторные подстанции.
Реконструировано и достроено прирельсовое здание бывшего цеха красок, где разместился участок лакирования жести. Лакирование жести производилось на линиях производства завода им. Калинина, а позднее на линии, разработанной СКБ «Продмаш» и изготовленной на Одесском заводе «Продмаш». В 70-е годы рампа и здание участка были снесены.
Расширена ремонтно-механическая мастерская (затем там размещался инструментальный цех, а в настоящее время цех сувениров).
Производство кроненпробки находилось в одноэтажном прирельсовом складе, где в настоящее время находится производство алюминиевого колпачка для ликеро-водочной продукции, участки по производству цельной металлической тары и полиэтиленовых труб.
Участок х/б обвязки располагался в торцевой части нынешнего цеха сувениров (затем там размещалась столовая).

Заключен договор с заводом средств механизации и автоматизации (СМА) на изготовление 10 резиноукладочных машин.
Произведено расширение здания лакировального отделения, где установлена вторая лакировальная линия.
Освоено производство кроненпробки на 9-ти рядных штампах из полной ширины рулонной жести (321 мм).
Начат серийный выпуск комбитары, кроненпробки спотированной (с защитным диском из алюминиевой фольги на пробковой прокладке), разработана оснастка для выпуска винтовых колпачков для горчицы и хрена.

рабочие

 

план

В 1960 году перешел на преподавательскую работу в Одесский Технологический институт пищевой промышленности им. Ломоносова один из ветеранов завода Михаил Алексеевич Орловский, проработавший на заводе с 1939 по 1960 год. Инженер Орловский автор таких машин , как универсальная одношпиндельная вакуум-закаточная машина (изготовлено более 400 единиц, в том числе на экспорт), томатно-соковые агрегаты (выпущено более 400 единиц), машина для лакирования жести, автомат для подвивки венчика крышки СКО, вакуум-подогреватель сока (400 машин), линия механизации складских операций для консервов в стеклотаре (18 линий) и т.п.
М.А.Орловский руководил разработкой оборудования для переработки кукурузы, универсальной 4-х шпиндельной вакуум-закаточной машины «ВЗМ-4», установки для электролитического лужения рулонной жести (работала на заводе в 50-60 годы), рыбообжарочной печи и др. Все это оборудование завод выпускал серийно.

1961 год
Основная продукция

ассортимент

Поступило оборудование:
С Одесского жиркомбината – паровоз с котлом для получения пара, стоимостью 442934 руб.; с завода «Холодмаш» - оборудование цеха съема олова: гидропресс, ванны электролизные – 51, ванны промывочные – 3, выпрямители – 38 и др.
Пущено в эксплуатацию 24 ванны.
Создан технический отдел из 5 человек. Руководитель отдела Зейгерман Иосиф Юльевич, 3 конструктора (Гольдштейн П.Я., Гринблат Е.М.,Бершадский В.Г) и копировщица. Разработана первая машина – автомат-вкладчик для комплектования кроненпробки пробковой прокладкой. Эти машины (17 шт.), изготовленные Одесским заводом средств механизации (СМА) в 1962 году, на протяжении многих лет эксплуатировались в производстве.

1962 год
Построено здание участка регенерации (съема) олова с отходов белой жести (затем склад № 6, участок по производству полиэтиленовых ящиков и опять склад).
14 марта директором завода назначена инженер-экономист (окончила Московский институт рыбной промышленности) Нина Ивановна Одинцова. Н.И.Одинцова проработала на заводе до декабря 1974 года. С ее именем связаны знаменательные вехи в истории предприятия: становление завода, как ведущего предприятия в СССР в области производства укупорочных средств и упаковки для пищевой промышленности, коренная реконструкция завода (строительство основных и вспомогательных цехов и участков, оснащение современным технологическим оборудованием, создание новых производств), создание сплоченного коллектива единомышленников.

1963 год
С Одесского консервного завода им. Ворошилова передано производство водно-аммиачной пасты, применяемой в жестяно-баночном производстве для герметизации крышек жестяной тары.

Решением Одесского Совета Народного хозяйства заводу переданы:  типографский цех (первый этаж здания по ул. Ришельевской, 31; сейчас  магазин «Черноморец»), цех табличек и плакатов по охране труда (по ул. Успенской, 93) и цех шелкографии (подвальное помещение по ул. Дегтярной угол Успенской). Цех типографский вскоре был расформирован, а остальные переведены на территорию завода.
В этом же году решением Совнархоза с Одесской чаеразвесочной фабрики было передано полуавтоматическое оборудование для производства прямоугольных коробок, полученное после окончания войны по репарации из Германии. Оборудование размещено на 3-м этаже производственного корпуса на участке комбинированной тары.
1964 год

Производственные мощности на 01.01.1964 г (в год):
кроненпробка                                           – 1367 млн. шт.,
крышка СКО                                               –   368 млн. шт.,
комбинированная тара                               –  13,3 млн. шт.,
олово                                                       –   47 т,
водно-аммиачная паста                              – 300 т,
основные средства завода                          –  1,3 млн.руб.

По предложению рационализаторов завода и при содействии Одесского СКБ «Продмаш» произведена реконструкция лакировальной машины линии «ЗИК», позволившая производить за один листопрогон лакирование жести с двух сторон.
Разработано и изготовлено технологическое оборудование и спецоснастка и начато производство кнопок канцелярских на участке ТНП (товары народного потребления). Для упаковки кнопок использовалась картонно-металлическая тара.
С Одесского завода «Большевик» переданы первые 4 термопластавтомата ТП-63.
Проведена газификация завода. Построен ГРП.
С 1964 по 1970 год главным инженером завода работал Аркадий Иванович Бережной.

1965 год
Среднесписочная численность ППР – 616 человек,
из них:                                  рабочих – 547,
ИТР -    44,
служащих -  25

Производственные мощности на 01.01.1965 г (в год):
Кроненпробка                   943 млн. шт.,
Крышка СКО                      416 млн.шт.,
Комбитара                        12 млн.шт.,
Олово                              35 т,
Водно-аммиачная паста     240 т

Построены гараж и зарядная станция для электропогрузчиков.

Расформированы Совнархозы и образованы министерства.
Завод передан в подчинение Украинского производственного объединения (УПО) «Укрпищетара» Министерства пищевой промышленности Украины (1965-1971). С 1971 по 1972 год завод находился в подчинении Укрглавконсерва, а затем вновь в подчинении УПО «Укрпищетара».

1966 год
Начато строительство Главного производственного корпуса по проекту одесских институтов ПИ-3 и «Гипропищепром». Общая площадь корпуса – 11144 м2, производственная – 6998 м2.
Завод начал освоение нового вида укупорочных средств –пробок полиэтиленовых на термопластавтоматах ТП-63 и прессформах завода «Большевик». В этом году освоено производство и произведено – 120 млн. пробок: аптечных – 4 вида (А1-А4) и вино-коньячных – 2 вида (В1, В2).
Построено производственное здание для участка ТНП и столярного участка РСУ.
Произведена реконструкция котельной с установкой котла ДКВР 6.5/13 и дымовой железной трубы высотой 20 метров и диаметром 0,8 м, что позволило ликвидировать, работающий как паровой котел, паровоз.

В цехе полиэтиленовых изделий установлен экструдер Е-60 фирмы Гримм, ФРГ, приобретенный на одесском кабельном заводе.
В 1966 году завод получил дополнительное название «экспериментальный», что было обусловлено большим количеством разработок новых экспериментальных изделий из жести и полиэтилена, создаваемых как по заданиям Главка, так и по инициативе работников завода.
Создано экспериментально-конструкторское бюро (начальник Гринблат Е.М.), а позднее при нем экспериментальная база.

1967 год
Освоено производство новых типов полиэтиленовых пробок: шампанская типа II (экспедиционная) и винная типа В7.
Разработана техническая документация и освоено производство экспериментальных изделий из полиэтилена низкого и высокого давления: бочонки для сыпучих продуктов, фигурные пробки для бутылок под водку «Охотничья», декоративный колпачок для вин и др.
Экспериментальная база конструкторского отдела оснащена оборудованием: термопластавтомат, вакуум-формовочная машина, гидравлический пресс, лабораторные приборы.
Получено импортное оборудование для производства кроненпробки с полиэтиленовой прокладкой, удерживаемой методом кернения – машина для литья под давлением уплотнительных прокладок с многоместной прессформой и сборочный автомат фирмы «Франц Вольф». Выпущено 560 тыс. кроненпробки.

На участке ТНП выпущено 600 шт. нового штампованного почтового ящика.

Совместно с Украинским научно-исследовательским институтом консервной промышленности (УкрНИИКП) проведена работа и выпущены первые партии крышек типов I-58, I-82 из тонкой жести (по 59 тыс. шт.) и легкооткрываемых крышек типа ЛОК (58 и 82), соответственно 80 и 120 тыс шт.
Экспериментально-конструкторский отдел разработал документацию на оснастку и освоен выпуск: уголков для многооборотных ящиков (50 тыс. шт.), коробок для сапожного крема (26 тыс. шт.), коробок полиэтиленовых емкостью 435 см.куб.и крышек к ним (4,5 тыс. шт.).
Новая техника: создана линия восстановления полиэтилена из отходов производства методом гранулирования с использованием экструдера и изготовленного по заводской документации гранулятора; механизирован процесс штамповки деталей комбинированной тары емк. 25 и 50 гр. из рулонной жести; разработана конструкция размоточной станции для рулонной жести на пресса СПГ, оснащенные девятирядными штампами для кроненпробки, механизирован процесс смазки жести на прессах.

1968 год
С Одесского комбината пищевых концентратов передано оборудование для производства комплектов укупорочных средств для банок под растворимый кофе. Завод освоил выпуск комплектов укупорки, состоящей из кольца, крышки и прикатанного к кольцу диска из алюминиевой фольги.
Выпущено 8.6 млн. комплектов.
Создан участок по производству металлических винтовых колпачков для стеклянных баночек объемом 125 см.куб для хрена и горчицы.
Выпуск – 17,4 млн. шт.

Экспериментально-конструкторским отделом разработана документация и экспериментально-инструментальным участком изготовлено нестандартизированное оборудование и оснастка для новых изделий: бутылка полиэтиленовая для бытовой химии, крышка СКО с пониженной высотой головки, винтовой колпачок (СКР) длястеклянной тары под растворимый кофе, коррексы для конфет, декоративный полиэтиленовый колпачок «шишка». Выпущены опытные партии всех перечисленных изделий.
Смонтирована в реконструированном прирельсовом складе (в 70–тые годы снесен) разработанная Одесским СКБ «Продмаш» и изготовленная заводом «Продмаш» линия лакирования жести. С получением в 1969-70 г.г.и пуском в эксплуатацию лакопечатных линий фирмы «Тойо Секан», линия завода «Продмаш» была передана Винницкому заводу упаковочных изделий (в настоящее время АО «Винтар»).

1969 год
На заводе впервые в тарной отрасли пищевой промышленности СССР разработана оригинальная конструкция многоместной прессформы для безлитникового литья полиэтиленовых изделий (авторское свидетельство инженеров А.М.Бейлина и Е.М.Гринблата). В инструментальном цехе изготовлены первые 8 прессформ. Конструкция прессформ завода признана лучшей и по рекомендации ВНИИВиВ (Всесоюзный научно-исследовательский институт виноградарства и виноделия) «Магарач» распространена на все заводы в стране, производящие полиэтиленовые пробки.
В 1976 году, используя накопленный опыт завода по переработке пластмасс, ПО «Союзпищетара» и ВНИИВиВ «Магарач» провели на базе завода Всесоюзную конференцию, на которой присутствовали представители предприятий-производителей полиэтиленовой укупорки, научно-исследовавательских организаций и потребителей пробок всех регионов страны.
Создана закаточная машина для прикатки кольца с крышкой на корпусе комбинированной тары.
Завод получил и смонтировал первый комплект лакопечатного оборудования японской фирмы «Тойо Секан» (линия лакирования и линия 2-х-цветной офсетной печати на жести).
С 02.06.1969 по 30.09.1974 года главным инженером завода работал Геннадий ИвановичТрошин.

1970 год
Сдан в эксплуатацию Главный производственный корпус завода, в котором размещен цех № 2 в составе: участок лакирования и литографирования жести с отделением подготовки печатных форм (4и 5 зтажи) и отделением по изготовлению желатиновых лакировальных валов (1 этаж), участок по производству крышек типа I-58, I-82 (2 и 3 этажи) и склад готовой продукции (1 этаж).
Освоено производство крышек из жести с дифференцированным покрытием оловом (толщина внутринего слоя олова больше наружного) Переработано 8144 т.

1971 год
На 01.01.1970:
Производимая продукция: крышки типа I (58 и 83), крышки СКОМ (58 и 83), крышка СКК (кроненпробка), пробки полиэтиленовые винные В-1, В-2, В-7, Б-1 (для бутылок типа “бордосская”), аптечные А1-А4, шампанские экспедиционные, картонно-металическая тара емк. 25, 50, 250 г, товарное олово и припой ПОС-40, водно-аммиачная паста, жесть лакированная и литографированная, ширпотреб – кнопки и закрепки канцелярские, лента полиэтиленовая.

Состав завода:

Основное производство

Цех № 1 – производство кроненпробки, водно-аммиачной пасты и вторичного олова (участок съема олова с отходов белой жести).
Основное оборудование: прессы 4, 5 и 9-ти рядной штамповки кроненпробки – 9 шт.; комплектовочные автоматы для укладки прокладки из прессованной пробки в колпачок кроненпробки – 24  шт.
Среднегодовая мощность цеха: кроненпробка – 1550 млн.шт.,
водно-аммиачная паста  – 320 т.,
олово  – 38 т.
Численность: ИТР – 4 чел., рабочих – 138 чел.

Цех № 2: - производство крышек типа I, «Твист-Офф» и «Евро-Кап», винтовых колпачков, лакированной и литографированной жести.
В лакопечатном участке установлены 2 линии лакирования и 2 линии литографирования жести фирмы «Тойо Секан», а также 1 линия лакирования жести Одесского завода «Продмаш».
Мощность участка: по лакированию – 26402 тыс. листопрогонов в год; по литографированию жести – 4180 тыс. листопрогонов в год.

На участке крышек установлены 24 линии по производству крышек типа I и линия предварительной штамповки кроненпробки из цельного листа жести до его раскроя на бланки для крышек СКО-83.
Среднесменная производительность 1 линии крышек СКО – 50-60 тыс. шт.
Годовая мощность участка по крышкам СКО – 755 млн. крышек.
Производительность линии предварительной штамповки – 4 т жести и 140000 кроненпробок в смену.

На участке винтовых колпачков установлено 4 пресса и, разработанные и изготовленные на заводе, машины для навивки резьбы и подвивки кромки колпачка. Мощность участка - до 50 млн. колпачков в год.

Участок крышек «Твист-Офф» и «Евро-Кап». Автоматические линии фирмы Крупп смонтированы и введены в эксплуатациюв в 1971 году. Паспортная производительность каждой линии 260-280 крышек в мин.

Численность цеха: ИТР – 12, рабочих – 244, служащих – 1.

Цех № 3 – производство полиэтиленовых изделий.
Размещен в бывшем прирельсовом складе, принадлежащем «Электросбыту» Управления материально-технического снабжения.
Площадь цеха 1100 м2. Находится в стадии реконструкции, после которой площадь цеха увеличится до 2794 м2.
Численность: ИТР – 5, рабочих – 121.
Оборудование: термопластавтоматы ТП-63 и Д3328 Хмельницкого завода КПА. ТП-63 – 22 ед., Д3328 – 29 ед. Проектом реконструкции предусмотрено увеличение количества термопластавтоматов до 90 единиц.
Количество прессформ: аптечные – 14, винные В1 и В2 – 10, В7 –17, Б1 – 10, шампанские – 10.
Мощность цеха при плановой номенклатуре – 1076 т переработки полиэтилена; после реконструкции – 1400 т.

Производительность по видам пробок (тыс./см.): винная комбинированная В7 – 13, винная В1 и В2 – 20, шампанская – 5, аптечная – 28.

Участок комбинированной тары

Занимает площадь 918 м2 на 3-ем этаже корпуса цеха № 1.
Численность: ИТР – 2, рабочих – 31.
Мощность участка – 19,9 млн. коробок в год.
Оборудование: прессы – 6, корпусообразующие машины фирмы «Ягенберг» – 2, закаточные машины «Скандия» – 2, полуавтоматические закаточные машины – 2, машина для разрезания корпусов – 1, завивочная машина фирмы «Шуллер» – 1, бабинорезальные машины – 2.

В 1971 году смонтирована печатно-высекальная линия фирмы «Хессер», ФРГ для производства заготовок картонных пакетов с нанесенным рисунком методом глубокой печати (5 красок и лакирование). Линия не нашла применения и была перебазирована.

Участок ширпотреба

Занимаемая площадь – 1028 м2. Численность: ИТР –1, рабочих – 29.
Продукция (основная) – кнопка канцелярская № 3.
Отделения участка: заготовительное, вальцепрокатное, штамповочное, голтовочное. Оборудование: ванны травильные, вальцы прокатные –2, прессы марки ПК-2 – 7, голтовочные барабаны – 2.

Вспомогательное производство

 

Экспериментально-инструментальный участок (ЭИУ)
Занимаемая площадь –532 м2
Численность: ИТР – 1, рабочих – 32
Отделения: шлифовальное, слесарное, станочное, термическое, сварочное, заготовительное. Строится помещение кузни.
Станочный парк: токарные – 5, фрезерные – 3, строгальный – 1, сверлильные – 3, координатно-расточной – 1, шлифовальные – 8, установка ТВЧ –1.
Участок обеспечивает производственные цеха технологической оснасткой, инструментом и нестандартизированным оборудованием.

Транспортный участок

Количество получаемых грузов (год) –30000 т, в том числе: жесть – 25000 т, кольца резиновые (викельные) – 2000 т, полиэтилен – 800 т, лаки – 160 т.
Количество отгружаемых грузов – 29000 т, в том числе: 6000 т отходов жести. Вагонооборот – 4456 вагонов в год.
Контейнеры (1970 год) – 2684 х 1,8 т = 4831 т груза.
Транспортный парк: автопогрузчики – 4, электропогрузчики – 25, электрокары – 3, трактора – 3, автомашины грузовые – 2.
Численность участка: ИТР – 2, рабочих – 27.

Энергетический участок

Установленная мощность трансформаторов – 2525 кВа.
Потребляемая мощность – 1500-1600 кВа.
Количество электродвигателей – 600.
Котельная: котел ДКВР 6.5/13 – 9 т пара в час, котел стистемы «Шотландский», Венгрия – 3 т пара в час.

Котлы работают на газе. Резервное топливо – мазут, емкости на 30 т.

Устанавливается дополнительно котел ДКВР 6.5/13 для замены «Шотландского».
Водоснабжение: от городской сети через водомер ВВ-80, допустимая нагрузка 45 м3 в час при давлении 3 кг/см3.
Канализация: труба диаметром 300 мм, подключенная к городскому коллектору диаметром 200 мм (подпор).
Газоснабжение: от городской сети через ГРП. Среднее давление в сети города 0.5-3 кг/см2, после ГРП – 500 мм вод. ст. – на котельную и 200 мм вод. ст. – на участок лакопечатный. Среднесуточный расход: на лакопечатный участок – 400 м3 в час, на котельную – 500, на линии фирмы «Крупп» – 30.
Численность участка: ИТР – 2, рабочих – 45.

Кроме перечисленного в структуру завода входит: участок КИП и А (ИТР –1, рабочих –3), ремонтно-строительный участок (ИТР –1, рабочих – 29), и отделы заводоуправления: технический, экспериментально-конструкторский, планово-экономический, бухгалтерия, центральная заводская лаборатория, ОГМ (подчинены энергоучасток и РСУ), ОМТСиС.

Производственные мощности:
Крышка СКО-83 (жесть)              – 1003 тыс. шт./см.,
Крышка СКО-83 (алюминий)        –   123 тыс. шт./см.,
Крышка СКО-58                          –   162 тыс. шт./см.,
Крышка СКОМ-58                       –     54 тыс. шт./см.
Всего:                                            1396 тыс. шт./см.

Жесть лакированная                    – 31200 листов в смену
Жесть литографированная           – 3900 листов в смену

Кроненпробка комплектованная   – 2500 тыс. шт./см.,
Кроненпробка спотированная       – 200 тыс. шт./см.,
Кроненпробка раздельная            – 300 тыс. шт./см.
Всего:                                           3000 тыс.шт./см.

Пробки полиэтиленовые:
Аптечные                                      – 270/190*
Винные В1, В2                                – 156/295
Винные В7                                     – 292/850
Винные Б1                                     – 58/305

Шампанские Ш2                        – 60/420

Всего                                              836/2060

*Числитель–тыс. шт./смену; знаменатель–кг полиэтилена в смену.

Районы сбыта продукции:
Крышка СКО–440 предприятий УССР, 2–БССР, 8–Тадж.ССР, 7-Аз.ССР,
6–РСФСР,
Кроненпробка–188 предприятий УССР,
Пробка полиэтиленовая винная–60 предприятий УССР, 16–РСФСР,
4–МССР,
Пробка аптечная–41 база УССР, 29–РСФСР, 17–Каз.ССР, 2–МССР.

В 1971 году внедрено безлитниковое литье полиэтиленовых пробок типа V («Рейнская»), шампанской и «Бордосской».

Освоено производство хлебных форм на участке ширпотреба.

По результатам работы завода в 8-ой пятилетке награждены правительственными наградами:
орденом «Трудового Красного Знамени» – слесарь-наладчик цеха № 2 Баштанюк Н.А., литейщица цеха № 3 Смотрич М.Д., штамповщица цеха № 2 Москаленко А.Н.,
орденом «Знак Почета» – начальник цеха № 1 Егоров Н.И., штамповщица цеха № 2 Грудецкая А., штамповщица участка ширпотреб Долгая А.И.,
орденом «Трудовая Слава» – слесарь ЭИУ Пасечник Б.З., автоматчица цеха № 1 Стеобалова М.Г.,
медалью «За Трудовое отличие» – штамповщицы цеха № 2 Карповец Г. и Аришкина В.З, штамповщица участка комбитары Огурцова Л.Е., слесарь цеха № 2 Матущак В.Г., штамповщица цеха № 1 Хижняк М.В.

1972 год
Разработана техническая документация, изготовлено нестандартизированное оборудование и введена в действие механизированная линия по производству леденцовых коробок емкостью 125 г из рулонной жести. В состав линии входят: двухрядный (модернизированный) пресс, передающий изделие от пресса к зиговочной машине транспортер, зиговочная машина ЗТ-11, сборочный конвейер.

Освоены новые виды изделий: труба полиэтиленовая диаметром 32 мм, коробка лединцовая емк.125 г, коробки прямоугольные для халвы вместимостью 1.0 и 1.4 кг, пробки типа VII (винная с отрывным пояском), типа IIА (шампанская тиражная), коробка круглая металлическая вместимостью 1 кг.
На все перечисленные изделия технологическая оснастка и нестандартизированное оборудование разработаны и изготовлены на заводе.

1973 год
Модернизирован автоматический пресс И9-СПГ для штамповки литографированных крышек к леденцовым коробкам вместимостью 125 г. Он заменил 3 полуавтоматических пресса.

Новые виды изделий: пломбы, соединители, клямеры, ножка и колпачок – для галантерейных изделий, коробка вместимостью 400 г для кондитерской промышленности, пробка полиэтиленовая типа VIII (винная).

Приказом по Министерству пищевой промышленности Украины завод признан лучшим предприятием Министерства за 1973 год по рационализаторской работе.

1974 год
Газета «Вечерняя Одесса» за 5 августа 1974 года: «Одесский экспериментальный завод упаковочных изделий им. Калинина завоевал 1 место в социалистическом соревновании среди промышленных предприятий (строительных, транспортных и др.) города. Директор завода Н.И.Одинцова, секретарь партийной организации М.К.Садовникова, председатель завкома Л.Г.Нестерова, секретарь комсомольской организации Ю.В.Яровенко.»

Новые изделия: крышки полиэтиленовые для моющего средства «Аэлита», концы (крышки) для жестяных банок диаметром 99 мм (для предприятия «Антарктика»).

С 30.09 директором завода назначен Геннадий Иванович Трошин (по 1982 год), главным инженером Евгений Моисеевич Гринблат (по 1986 год).

1975 год
Празднование коллективом завода 100летия со дня рождения М.И. Калинина, имя которого носит завод 54 года. К этой дате при содействии музея М.И. Калинина в Москве была открыта экспозиция «Жизнь и деятельность М.И. Калинина». В честь юбилея ко дню рождения Калинина 19 октября завод завершил плановые задания 9-ой пятилетки и выпустил сверх плана товарную продукции на 2876 тыс. рублей.
20 января 1976 года коллектив завода «За высокие показатели в повышении производительности труда и успешное выполнение принятых социалистических обязательств в 9-ой пятилетке» занесен в «Книгу Трудовой славы» Одесского областного комитета профсоюза работников пищевой промышленности.

Разработана и внедрена технологическая линия по переработке крупногабаритных рулонов жести шириной 820 мм и весом до 4т. на бабины шириной 321 мм для производства кроненпробки.

Введен в эксплуатацию объект ГО – убежище на 600 человек , над которым затем построен инженерный корпус. Площадь убежища 582 м2, объем 3166 м3, высота 3,07 м, размер в плане 18х36 м. Строительство начато в марте, окончено в декабре 1975 года. Акт сдачи объекта в эксплуатацию подписан 25.12.75 г. Сметная стоимость – 274,4 т. руб, фактические  затраты – 270,5 т.руб.   Основание  строительства – Решение  МПП  УССР  № 619с от 24.05.1974 г. Проектно-сметная документация разработана Одесским филиалом ПКТИ МПП УССР. Генеральный подрядчик –ОРСУ «Черноморремтреста», субподрядчик – СУ-583 «Укрбурвод».

Киевским НИИ гигиены труда и профзаболеванний проведена НИР по исследованию уровня шума в цехах основного производства. Составлены шумовые карты и выданы рекомендации.

1976 год
С 14 по 24 ноября директор завода Г.И.Трошин посетил национальное предприятие «Корек», ЧССР с целью обмена опытом в производстве кроненпробки.

Смонтирована и пущена в эксплуатацию первая отечественная автоматическая линия   по   производству   кроненпробки   с   прокладкой   из   ПВХ-пасты.   Линия  марки Б4-СЛА 21 спроектирована и изготовлена Симферопольским заводом продовольственного машиностроения «Крымпродмаш» им.Куйбышева.

В октябре завод принимал участников Всесоюзного совещания по проблемам производства полимерных укупорочных изделий и участников республиканского совещания по качеству изделий, выпускаемых предприятиями УПО «Укрпищетара».

По результатам работы завода во II квартале 1976 года решением комиссии МПП УССР и Президиума Украинского республиканского комитета профсоюзов рабочих пищевой промышленности коллективу завода присуждена 2-ая денежная премия в размере 4200 рублей.

Новые виды изделий: банка металлическая для сыпучих продуктов, труба полиэтиленовая диаметром 25 мм.

В августе начато строительство инженерного корпуса. Освоено 154 т.руб.
Начато строительство нового участка для снятия олова с отходов белой жести. В комплекс входят: здание, в котором размещаются насосная станция, выпрямители и участок рафинирования и розлива олова; монорельсовая эстакада и электролизеры непрерывного действия. Сметная стоимость объекта – 137 т. руб. Освоено – 81 т. руб.

1977 год
4-6 октября на базе завода прошел Всесоюзный семинар «Повышение качества укупорочных средств – важный шаг в выполнении задач 10-ой пятилетки», проводимый ПО «Союзпищетара», Москва и Московским филиалом ВНИИВиВ «Магарач». На семинар прибыли представители Грузии, Украины, РСФСР, Молдавии, Эстонии, Белоруссии, Латвии, всего 56 участников.

Новые виды изделий: пробка полиэтиленовая капсульная, цельноштампованная баночка для горчицы (опытная партия).

Введен в эксплуатацию 4-х этажный инженерный корпус, на первом этаже которого оборудована новая столовая. Сметная стоимость корпуса –303 т. рублей.

1978 год
В сентябре на заводе проходило Республиканское совещание «Состояние внедрения новой техники и передовой технологии в тарной отрасли МПП УССР».
Разработан и внедрен автомат заводской конструкции для закрепления корковой уплотняющей прокладки в колпачке кроненпробки методом кернения.
Внедрен 4-хрядный штамп заводской конструкции для производства канцелярских кнопок с шахматным размещением инструмента.
В цехе № 2 организован участок по переработке нормативного брака. Новые виды изделий: крышка полиэтиленовая для укупорки банок с кофе

В октябре завод принимал участников совещания стран СЭВ по теме «Уплотнительные пасты для металлической тары».

В ноябре состоялся ответный визит делегации предприятия «Корек», ЧССР в составе: генеральный директор предприятия Ярослав Рубенский, заместитель генерального директора Иозеф Голубек, директор завода Барталамей Семан.

За достижение высоких показателей в социалистическом соревновании и по итогам работы за I квартал 1978 года коллектив экспериментального завода упаковочных изделий им.Калинина занесен на областную доску Почета. (Постановление № 59 от 24 апреля 1978 года Одесского Обкома Компартии Украины, Исполкома Областного Совета народных депутатов, Областного Совета профсоюзов и Обкома ЛКСМ Украины).

1979 год

Спроектирована, изготовлена и пущена в эксплуатацию механизированная линия по производству полиэтиленовых труб, производительностью 500 м в смену.

Паспортные данные ОЭЗУИ им.Калинина на 01.01.79

Общая площадь зданий                 – 28216 м2
Производственная площадь           – 11676 м2

изделие

Ассортимент выпускаемой продукции:

  • Крышки типа I-58 и I-82
  • Кроненпробка с прокладкой ПВХ и корковой
  • Кроненпробка без прокладки
  • Пробки полиэтиленовые шампанские:экспедиционные и тиражные
  • Пробки полиэтиленовые виноконьячные типа IV-a, IV-б
  • Пробки аптечные А1 – А4
  • Паста водно-аммиачная
  • Винтовой колпачок
  • Коробки металлические для кондитерской промышленности
  • Крышки типа III-66 (“Твист Офф”)
  • Крышки типа II-68 (“Евро Кап”)
  • Кнопки канцелярские
  • Крышки типа I-82Д (для домашнего консервирования)
  • Шланги полиэтиленовые диаметром 21 и 26 мм
  • Жесть лакированная
  • Жесть литографированная

Стоимость основных фондов        – 6306 тыс.руб.,
из них: здания                             – 2692 тыс.руб.,
сооружения                                –   267 тыс.руб.,
оборудование                             – 3096 тыс.руб

Наличие оборудования (единиц):

  1. Металлорежущее               –    74
  2. Кузнечно-прессовое           –  131
  3. Технологическое               –  183
  4. Деревообрабатывающее     –    12
  5. Подъемно-транспортное    –    69
  6. Автотранспортное  –    20
  7. Трактора и прицепы          –      7
  8. Компрессора                    –    17
  9. Насосы                            –    40
  10. Электротехническое        –  104
  11. Сварочное                      –    13

Потребление материальных ресурсов:

      • жесть листовая                       – 13223 т,
      • жесть рулонная                      –   4569 т,
      • кольца резиновые                   –   1746 т,
      • прокладки уплотняющие          –   1404 т,
      • полиэтилен гранулированный   –   1566 т

Среднемесячная численность работников – 852 человека,
в том числе: ППР       - 807 человек., из них: рабочих – 680,
основных – 342, вспомогательных – 338; аппарат управления – 62 человека.
Среднемесячная зарплата одного работника ППР – 168,0 руб.
Балансовая прибыль – 3049 тыс.рублей
Рентабельность к себестоимости продукции – 18,7%

1980 год
Начато освоение нового вида сырья – жести хромированной лакированной, производства Лысьвенского металлургического завода, для  укупорочных изделий.

1981 год
Получена и внедрена автоматическая линия по производству кроненпробки с уплотняющей прокладкой из ПВХ-пасты фирмы «Грейс», Италия. Выпущено 252 млн. изделий.

На базе пресса И9 СПГ, завивочной машины Пономарева и резиноукладчиков создана и сдана в эксплуатацию первая автоматическая линия по производству крышек типа I-82 из алюминиевой ленты производства Куйбышевского авиастроительного завода. Двухрядный штамп, необходимая оснастка и нестандартизированное оборудование разработаны и изготовлены силами конструкторского отдела и инструментального цеха завода.

Совместно с Московским филиалом Всесоюзного научно-исследователь-ского института виноградарства и виноделия разработана документация,  изготовлена оснастка (штамп и прессформа) и выпущена опытная партия специальных кроненпробок из алюминиевой ленты и полиэтиленовых прокладок для укупоривания тиражного шампанского (укупорка без проволочной «уздечки» – мюзле). Испытание новой укупорки проводились на Крюковском, Молдавия и Новороссийском (Абрау Дюрсо) заводах шампанских вин. Испытания прошли успешно. Отработанная документация на оснастку, по решению ВПО «Союзпищетара», передана на Кинельский завод укупорочных изделий.

Введен в эксплуатацию новый электролизный участок (снятие вторичного олова с отходов белой жести).

Ассортимент выпускаемой продукции:

        • -крышки типа I-82 (лакированная, алюминиевая, СКОД, хромированная),
        • -крышки типа I-58 (лакированная и литографированная),
        • -кроненпробка (из черной лакированной жести, из жести белой, литографированная, с пресспрокладкой, с прокладкой из ПВХ-пасты, с пресспрокладкой спотированная фольгой, автоматная и для ручной укупорки; без прокладки),
        • -пробки полиэтиленовые тип II,III-1,III-2,IV-a,IV-б,А1-А4,
        • -шланги полиэтиленовые диаметром 21 и 26 мм,
        • -коробки металлические леденцовые емкостью 125 и 400 г,
        • -крышка полиэтиленовая для моющего средства «Аэлита»,
        • -винтовой колпачок из белой жести и лакированный,
        • -паста водноаммиачная,
        • -комбинированная картонно-металлическая тара № 4 двухдетальная,
        • -банки для сыпучих продуктов емкостью 1 и 2 кг,
        • -коробки сувенирные прямоугольные емк.1 кг,
        • -кнопки канцелярские,
        • -припои ПОС СУ-40-2, ПОС-40, ПОС-61,
        • -жесть лакированная,
        • -жесть литографированная.

1982 год
17 и 18 февраля на заводе проведено Всесоюзное совещание по применению хромированной жести для производства тары и укупорочных средств для пищевой промышленности. Участвовали специалисты Министерства черной металлургии СССР (ВНИИЧермет), Лысьвенского металлургического завода, Магнитогорского металлургического комбината, Минплодовощхоза СССР, Минпищеппрома СССР, Всесоюзного научно-исследовательского института консервной промышленности (ВНИИКОП), Украинского научно-исследовательского института консервной промышленности (УкрНИИКП), ВНИИВиВ «Магарач», ВПО «Союзпищетара», УПО «Укрпищетара», ПО «Роспищетара», заводы, производящие тару и укупорочные средства, а также пищевые предприятия страны.

Завод был выбран местом проведения совещания, как первое предприятие в стране, освоившее новый вид жести для призводства изделий.

На базе прессов И9 СПР-21 Симферопольского завода «Продмаш» им. Куйбышева, пастонакладчиков итальянской фирмы «Грейс» и сушильной печи Шебекинского машиностроительного завода создана линия по производству кроненпробки с прокладкой из ПВХ-пасты. (До этого пресса использовались для штамповки металлических колпачков кроненпробки).

С 01.06.82 г. – директор завода Александр Корнеевич Дзивицкий (по12.01.86).

1983 год

оборудование

Начато массовое производство ассортимента укупорочных изделий из жести хромированной лакированной. При плане переработки – 900 т фактически переработано – 3487 т.

Внедрен индивидуальный раскрой жести формата 836х716 для производства крышек типа 1-58.

На базе электропогрузчика смонтирован т.называемый «троллейбус» для перевозки жести в лакопечатном цехе.

Завод производит: 13 наименований крышек типа I, 11 наименований пробок полиэтиленовых, 2 типоразмера шланга, 4 вида винтового колпачка, 3 типа металлических банок, пасту водноаммиачную, комбинированную тару, кнопки канцелярские, припои, лакирует и литографирует жесть.

1984 год
Изготовлена, смонтирована и пущена в эксплуатацию 2-ая автоматаческая линия по производству крышек типа 1-82 из алюминиевой лакированной ленты толщиной 0,3мм.
По Постановлению Совета Министров СССР от 14 июля 1983 года №662 «О проведении экономического эксперимента по расширению прав производственных  объединений (предприятий)», предприятия Минпищепрома УССР, в том числе завод им.Калинина, перешли на работу в условиях эксперимента в планировании и хозяйственной деятельности с усилением ответственности за результаты работы.

Достигнутые показатели работы предприятия в %% к 1983 году:

          • товарная продукция                 – 106,5
          • объем реализации                    – 105
          • прибыль                                  – 108,1
          • рост производительности         – 106,7
          • рост средней заработной платы – 104,9
          • фонды экономического стимулирования:
          • ФМП                                        – 136,0
          • ФСКМиЖС                                – 108,3
          • ФРП (за счет прибыли)             – 88
          • себестоимость снижена на 0,5.

Расширение прав предприятия, за счет сокращения количества показателей плана, утверждаемых вышестоящей организацией, позволило достичь лучшей взаимоувязки его разделов,  позволило начислить сверх плана за счет прибыли в ФМП – 33 тыс. рублей, в том числе за счет выполнения плана прибыли -–5 тыс. рублей и за счет выполнения плана реализации продукции с учетом выполнения обязательств по поставкам – 28 тыс. рублей.
По ФСМК и ЖС доначислено сверх плана 2 тыс. рублей, в ФРП – 2 тыс.рублей. Установлены доплаты к тарифным ставкам рабочих высокой квалификации (13 человек), надбавки ИТР и служащим (50 человек).
Работа в условиях эксперимента поставила в прямую зависимость материальное стимулирование от выполнения плана реализации продукции с учетом поставок и выполнения плана в заданной номенклатуре.

1985 год
В цехе № 1 организован специализированый участок по производству крышек типа 1-58 с одноэтажным расположением оборудования входящего в технологическую линию.

Модернизированы пресса И9 СПГ и подготовлена специальная оснастка для массового производства крышек типа 1 из жести пониженных толщин (0.2-0.22 мм). Произведено 990 тыс. крышек.

В помещении бывшего склада № 6 организовано новое производство –ящик полиэтиленовый для бутылок емкостью 0,5 л. Для этой цели установлена литьевая машина «Куаси», ГДР с итальянской прессформой. Произведено 120,5 тыс. ящиков.

Освоен выпуск еще одного изделия – пробка полиэтиленовая с отрывным пояском для бутылок емк. 0,5 л.

1986 год
Разработано, изготовлено и внедрено 5 единиц оборудования для производства цельной (цельноштампованной) банки из рулонной жести для кондитерской промышленности (банка № 6).
Выпущено 5 млн. банок.

При плане 3250 т, переработано 4770 т жести пониженных толщин.

Из централизованных источников финансирования выделено 2546 тыс.рублей на техническое перевооружение лакопечатного участка завода. Получено и передано в монтаж оборудование двух автоматических линий: одна линия лакирования и одна  - литографирования жести и алюминия.
Оборудование произведено немецкими фирмами LTG и Maylender. Поставку и шефмонтаж произвела немецкая фирма «Антон Олерт».
С 16.04.1986 г. – директор завода Юрий Ефимович Шендеровский.

1987 год
28 января сданы досрочно в эксплуатацию линии лакирования и литографирования жести. Общая сумма затрат 2757 тыс. рублей.

Организован участок по производству комплектов круглых металлических банок для кондитерских изделий, чая и других сыпучих ппродуктов. В комплект входит 3 типоразмера банок (по технической документации банки №№ 1,2,3). Произведен выпуск 15 тыс. комплектов.

Разработана и освоена новая полиэтиленовая тара для канцелярских кнопок. Выпущено 809 тыс. коробок кнопок.

Переработано за год 1758 т жести №20 (план переработки- 1500 т).

1988 год
Создан участок подготовки уплотняющей пасты для кроненпробки на базе смесителя ЦВ-630.

Разработана документация и произведена модернизация прессов И9 СПГ с целью использования последних для производства изделий глубокой вытяжки (банки кондитерские № 6 и 9, колпачки К-1 и К-5).

Выпущено 16,6 млн. крышек типа 1-58 из жести толщиной 0,18 мм.

Освоено производство алюминиевых колпачков для укупоривания крови и кровезаменителей 2-х видов К-1 и К-5.
Создана комплексно-механизированная линия по производству цельно-штампованных алюминиевых банок № 9. Выпуск – 610 тыс. шт.

1990 год
Паспортные данные на 01.01.90 г.:
Площадь территории – 5,36 га; периметр территории  – 1122 м.
Электропотребление, в год                                         – 4,297 млн. кВт/час.
Установленная мощность электропотребителей       – 2525 кВт
Среднесуточная потребляемая мощность                 – 960 кВт
Потребление газа, в год                                              – 3,37 млн.Н куб.м.
Потребление теплоэнергии, всего в год                      – 13282 Гкал, в том числе:
на отопление                          – 12396,
на сторону (автобазе)              – 886
Расход воды на производственные нужды, в год          – 57 тыс. куб.м,
на хозяйственно-питьевые нужды   – 8
Сбросы в канализацию, в год                                     – 56 тыс. куб. м
Артскважина, дебет, в год                                          – 500 куб. м
Средства связи: радиоточки                                        – 15
телефоны                                    – 145
в том числе городские                  – 15
Грузооборот по ж/д, в год: прибытие                          – 24,96 тыс. т (416 вагонов)
Отгрузка                               – 20,0 тыс. т (493 вагона)

 

Сырьевая база:
жесть белая –Магнитогорский и Карагандинский меткомбинаты,
жесть хромированная – Лысьвенский металлургический завод,
кольца резиновые – Херсонский завод РТИ,
лаки – Ленинградское объединение «Пигмент» и химзавод, г. Каряжма,
лента алюминиевая – Куйбышевский металлургический завод им. Куйбышева.
Районы сбыта:
Крышка типа I-82 – Госагропром УССР, Главкомлес СССР
Крышка типа I-58 – Госагропром УССР, Укрмасложирпром
Кроненпробка – Укрминводпивопром, Облагропромы УССР, Госагропромы Казахстана, Узбеки стана, Белоруссии, Молдовы, УПП УТОС.

площадь

Количество механизированных линий:
Механизированные поточные линии                          – 3
Комплексно-механизированные поточные линии        – 1
Автоматические линии                                             – 29
Комплексно-автоматические линии                           – 9

 

Стоимость основных фондов, всего                              – 10207 тыс. руб.

            • в том числе: промышленно-производственные    – 10191
            • из них: здания                                                  – 2974
            • сооружения                                                     – 277
            • передаточные устройства                                 – 91
            • машины и оборудование                                   – 6632
            • транспортные средства                                    – 110
            • инструменты и инвентарь                                 – 107

Фондоотдача                      – 2,84 рубля

Фондовооруженность         – 27,9 рубля

 

Разработана конструкция подноса круглого № 1, создано нестандартизированное оборудование и оснастка. Выпуск – 209 тыс. изделий.

1991 год
Завод перешел на работу в условиях аренды. Собрание трудового коллектива 12 марта приняло Устав арендного предприятия – завод «Черноморполиграфметалл». Устав зарегистрирован в исполкоме Ильичевского районого Совета народных депутатов 17 мая 1991 года, № 526.

Начат промышленный выпуск нового изделия – поднос овальный № 1
Выпуск – 176,8 тыс. шт.

На участке регенерации олова введена новая технология. Теперь вместо губчатого олова из расплава получают олово металлическое.

1992 год
Пущена в эксплуатацию установка для получения из крупногабаритных рулонов жести стандартных листов методом гильотинного реза.

Освоено новое изделие – поднос круглый № 2.
Начата компьютеризация завода.

1993 год
Освоено еще 2 новых вида подносов – прямоугольный и овальный № 2.

1994 год
Организован участок и начато производство нового изделия – банка сборная металлическая емкостью 1000 см3 для затаривания лаков и красок.
Основной потребитель Одесская производственно-торговая фирма «Элакс» (бывший лакокрасочный завод).
По инициативе руководства предприятия 13-14 октября на заводе проведено согласительное совещание по вопросу перехода предприятий пищевой промышленности на новый вид укупорки стеклянной тары крышки «Твист Офф». На совещание прибыли представители НИИ и КБ машиностроения, производители укупорочных изделий и стеклянной тары, представители Главков – Укрглавконсерв и Укровощснабсбыт и консервных заводов.
Участники совещания разработали проект программы перевода консервной промышленности на новый вид консервной тары, которая была направлена в Минпищепром и Кабинет Министров Украины.

Предприятие приватизировано. Статус – открытое акционерное общество «Черноморполиграфметалл» (Решение Исполкома Ильичевского Совета народных депутатов от 28 января 1994 года, № 26).
Собственность коллективная. Количество акционеров 1879 человек; количество выпущенных акций – 8088; работники завода и члены их семей обладают 65,6% акций (1234 человека). Уставной фонд – 4,2 млрд. крб.(на момент составления летописи - 424620 гривень).

1995 год
Проведен капитально-восстановительный ремонт линии фирмы Крупп по производству крышек типа III-66 (Твис Офф). Выпуск-476 тыс.шт.
В цехе № 2 пущена в эксплуатацию линия по производству крышек типа 1-82, оборудование которой расположено на одном этаже (ранее линия размещалась на 2-х этажах).
Прошли испытания первые партии лаков для пищевой промышленности разработанные и изготовленные на ПТФ «Элакс», Одесса.

В соответствии с программой ТАСИС (Программа Европейского Союза, направленная на предоставление технической помощи и консультаций («Ноу-Хау») странам СНГ и координацию мер на пути к рыночной экономике) и его раздела «Генеральный план развития упаковки пищевой продукции Украины», английской фирмой «Мотт Ю Ай Си» разработано технико-экономическое обоснование (бизнес-план), предусматривающее иностранные инвестиции в реконструкцию завода.
Проектом предусматривается переход на выпуск крышек типа «Твист Офф» вместо типа I (СКО), техническое перевооружение участка кроненпробки и лакопечатного цеха. Оценочная стоимость проекта 38,84 млн. долларов США, из которых 23 млн. – внешние и 15,84 млн. внутренние собственные источники.

1996 год
В связи с экономическим кризисом в Украине выпуск продукции в натуральном выражении по основной номенклатуре резко упал.

номенклатура 1

Среднесписочная численность – 554 человека.
Произведено товарной продукции в действующих ценах на 7869,4 тыс. грн.
Объем производства в сопоставимых ценах сократился по сравнению с 1995 годом на 1214,3 тыс. грн. Выработка на одного работающего снизилась на 13,5%.
Прибыль от товарного выпуска продукции составила – 1501,4 тыс. грн.
Среднемесячная заработная плата списочного состава – 195,4 грн.

Участок, производящий кроненпробку с полимерной уплотнительной прокладкой, сдан в аренду ООО «Таламус ЛТД».

1997 год
Из-за отсутствия собственных оборотных средств поставку сырья и сбыт готовой продукции завода осуществляет ООО «Таламус ЛТД».

ООО «Дималекс», Киев арендует производственные площади бывшего участка раздельной кроненпробки, смонтировал итальянскую линию фирмы Бертолин Камо и начал производство алюминиевого колпачка с перфорацией для укупоривания ликероводочной продукции.

ООО «Таламус ЛТД» на арендуемой заводской площади (часть 1-го этажа участка подносов) организует производство цельной металлической банки № 3 для мясных и рыбных консервов.

На базе инструментального цеха, участков РСУ и товаров народного потребления, а также детского комбината созданы дочерние предприятия «Меркурий», «Гермес-7», «Надежда».

1998 год

ООО «Таламус ЛТД» взял в аренду участок по производству крышек типа «Твист Офф».
В декабре все производственные цеха, за исключением цеха «Вторцветмет», переданы в аренду сроком на 10 лет ООО «Таламус ЛТД».
За заводом остаются подсобные участки: теплотехнический, электротехнический, компрессорная, дежурные службы, охрана, всего 110 человек.